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地質鑽探管的主要工藝特點

點擊次數:   更新时间:19/06/20 09:35:06     来源:www.sdqgzkgcj.com關閉分    享:
  任何設備或者国产精品高清视频免费在生産的時候,都會有不同的生産工藝,同時在制作過程中發揮著不同的作用。就比如地質鑽探管,它的主要工藝流程簡單來說就是這樣的:電弧爐初煉——爐外精煉——方坯連鑄——管坯軋制——管坯穿孔——荒管熱處理——鋼管冷拔——成品熱處理——鋼管矯正——驗收——包裝入庫。看著制作過程挺簡單的不是嗎?其實真正實踐起來很多注意事項和問題在等著我們。接下來我們就講一下該国产精品高清视频免费的主要工藝的特點是什麽。
  1、主要工藝之42MnMo7煉鋼工藝:
  42MnMo7冶煉的關鍵是成分控制,降低有害雜質和氣體含量是避免鑄坯中的偏析,因此對冶煉工藝作了如下要求:
  (1)熔化过程注意控制吹氧强度,确保熔清碳大于0. 50%,终点碳大于0. 20%;
  (2)由于錳鐵加入量大,爲防止錳鐵增P引起P超標,初煉爐放鋼P≤0.10%,放鋼溫度大于1640℃;
  (3)按95%的回收率隨鋼流加入铌鐵;
  (4)吊包温度:首包1580-1590℃ ,续包1560-1570℃。
  2、地質鑽探管的主要工藝之管坯軋制:
  42MnMo7爲中碳貝氏體系列鋼,添加了一定量的Nb,Nb的加入可以阻止奧氏體原始晶粒在鋼坯加熱過程中的長大。考慮到把Nb固溶到奧氏體中及確保在再結晶區域軋制,因此加熱溫度設定爲1180-1220℃。控制終軋溫度的目的爲細化晶粒,防止管坯塑性劣化,大量研究表明:通過在奧氏體臨界溫度附近軋制,由于變形溫度降低,奧氏體再結晶能力弱,奧氏體晶體被壓延拉長,同時變形過程産生的位錯等缺陷不易消失,因此提供了大量的形核位置,形核率高,晶粒細化鋼材韌性好。軋制工藝控制中確定終軋溫度爲Ar3+(50-100)℃約820-870℃。
  3、主要工藝之管坯穿孔:
  (1)坯料檢驗—剪切下料—斜底爐加熱—二輥斜軋穿孔
  (2)管坯加熱時采用低溫慢速,加熱出爐溫度控制在1220-1240℃,加熱時間50-60min,軋制節奏控制3支/min,爐內布料支數保持在150支以上。
  4、主要工藝之冷拔:
  荒管經過去內應力退火、酸洗、潤滑後放置2-3天去除氫脆,再在75t鏈式冷拔機上拔制成品
  以上的这些地質鑽探管的主要工藝特點是不是不太理解?其理论知识确实有点难以理解,但是如果利用其发挥作用的话,那将是非常大并且重要的作用。当然,在该国产精品高清视频免费进行冷拔拔制过程中尽量避免出现裂纹、裂口、拔断等问题,那么炼制结果的成功率就会很大。
小編:Rain
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